森工科技14年：从不断探索，到专注科研级3D打印机

不知道现在还有多少老客户、老同行，还记得深圳森工科技有限公司。

2012年，我们开始创业做3D打印。

那个时候，国内做3D打印设备的企业还不多。我们从FDM开始，一点点做机器、调参数、试材料。

后来3D打印快速升温，同行越来越多，竞争也越来越激烈。

那几年，为了做出差异，我们尝试了很多东西：

混色打印、高温材料打印、金属材料打印、多喷头、多材料……

现在回头看，那时候我们做得挺“杂”。

但也正是这些尝试，让我们慢慢开始思考：

森工到底应该做什么？

我们最后选择了“科研级”

这些年，我们接触了越来越多高校、科研院所和企业研发团队。

慢慢发现，他们关心的问题和普通用户很不一样。

他们经常问：

我的材料能不能打印？

这个参数能不能让我自己调？

我只有几十克材料，能不能先试？

以后研究方向变了，这台机器还能不能加功能？

科研面对的，本来就是很多“未知”。

新材料、新配方、新结构、新工艺，很多时候没有现成答案。

我们逐渐意识到，森工真正适合做的，并不是一台所有功能都固定好的标准设备，而是一个能够跟着科研项目一起变化、一起升级的实验平台。

于是，我们开始聚焦：

科研级3D打印机。

从DIW，到BJ

AutoBio2000多模态DIW墨水直写3D打印机

聚焦科研以后，我们首先把很多精力投入到了DIW墨水直写。

因为DIW可以面对水凝胶、陶瓷浆料、金属浆料、硅胶、导电材料、生物材料等很多不同体系。

水凝胶材料打印

氧化铝陶瓷材料打印效果

骨缺损修复支架

新能源电极材料

（图片来源于深圳大学增材制造研究所陈张伟教授团队）

3D打印药物复杂结构制剂

设备也从单材料、单喷头，逐渐走向：

多材料、多通道、多模态、模块化、可拓展。

多模块直写3D打印机示意图

材料在线混合模块打印效果展示

四通道打印

但DIW做得越深入，我们也越清楚它的边界。

还有大量材料，本身就是粉末。

金属、陶瓷、磁性材料、复合粉体……

所以，我们又开始做BJ粘结剂喷射。

森工科技科研级BJ粘结剂喷射3D打印机

铜覆金刚石材料打印效果

金刚石铜材料打印效果

铜基复合材料打印效果展示

高熵合金材料打印效果展示

钛合金材料打印效果展示

碳化硅材料打印效果展示

高分子材料打印效果展示

TPU材料打印效果展示

对我们来说，从DIW到BJ，并不是简单增加一款产品。

而是沿着科研材料3D打印这条路继续往前走。

DIW解决浆料、膏体和高粘度材料；

BJ进一步解决金属、陶瓷及各种粉体材料。

看起来技术路线越来越多，

其实我们的方向反而越来越聚焦。

科研级，不只是一台机器

做到今天，我越来越觉得：

科研级3D打印机，不能只看机器本身。

因为科研项目很少是“买一台机器，然后直接开始打印”这么简单。

很多项目真正开始于一句：

“我们有一种新材料，你们能不能先帮我试一下？”

所以我们现在更希望做的是一套完整的陪伴式服务：

材料测试 → 工艺验证 → 量身定制 → 后期拓展升级 → 产业化合作

前期，先帮助客户验证材料和思路；

确定方向后，再根据课题需求适配设备；

设备交付以后，随着研究方向变化，还可以继续增加模块、拓展功能；

当一个科研项目逐渐成熟，我们也希望能够继续往前一步，和客户一起探索产业化应用。

所以我们理解的“科研级”，其实包含两部分：

一台能够不断拓展的设备，
加上一套能够陪着项目往前走的服务。

2012年，我们想的是：

怎么把一台3D打印机做好。

今天，我们想得更多的是：

怎么帮助科研人员，把一个想法一步步验证出来。

从FDM，到DIW，再到BJ；

从卖设备，到陪伴项目成长。

森工这些年一直在变化，

但方向越来越清晰：

专注科研级3D打印机。

免费测试 · 量身定制 · 陪伴式服务

从材料测试、工艺验证，到设备定制、拓展升级与产业化合作，陪伴科研项目持续成长，助力科研团队取得优秀成果，推动科研成果走向应用、服务社会、造福人类。