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学术分享 I 粘结剂喷射(BJ)3D 打印拉米夫定口服片:处方工艺调控与质量表征

发布时间:2026-10-17   浏览量:   分享到:

BJ 3D打印拉米夫定口服片工艺与处方变量研究论文解读

一、研究背景

据世界卫生组织(WHO)统计,截至2023年底,全球0~14岁儿童中约有140万HIV感染者,已记录新发病例超过12万例;估计约7.6万名15岁以下儿童因艾滋病相关疾病死亡。2023年约57%的确诊儿童正在接受抗逆转录病毒治疗(ART),如何为患儿提供持续、规范的抗病毒治疗是全球公共卫生的重要课题。

儿童HIV治疗面临的核心挑战之一是缺乏适宜的剂型:需同时满足良好口感(可接受性)、给药方便性、储存稳定性与剂量灵活性。拉米夫定(Lamivudine, LMV)是儿童ART方案中的核心核苷类逆转录酶抑制剂(NRTI),其口服液虽便于给药与剂量调整,但现有复方口服多为固定剂量片剂,难以按儿童年龄与体重灵活调药。

3D打印技术可根据患者个体需求,在已知药物剂量的粉末床基础上修改剂型参数,定制出分散性好、可咀嚼、剂量灵活的个体化给药装置,是精准医学与儿科剂型开发的重要方向。

粘结剂喷射(Binder Jetting, BJ)3D打印是粉末床熔融类增材制造中最适合制药的工艺之一:以粉末床为基础,逐层铺粉、选择性喷射液态粘结剂成型,随后通过加热去除溶剂、筛分收集片剂。已有研究利用BJ工艺制备了对乙酰氨基酚、吲哚美辛、华法林钠等快速崩解片与速释片。

本研究旨在系统理解BJ工艺中处方与工艺变量对LMV口服片(printlet)关键质量属性的交互作用,建立可推广至儿科复方给药的剂量灵活模型;并开发基于近红外高光谱成像的无损多变量定量方法,结合电子舌进行口感评价。

二、研究内容

2.1 实验材料

  • 主药:拉米夫定(LMV),购自AK Scientific(Ahren Ave, CA, USA);
  • 骨架/粘结聚合物:羟丙基甲基纤维素(HPMC,Viva Pharm, Rosenberg, Germany);
  • 稀释剂/填充剂:乳糖一水合物(LMH,Supertab-14SD,DFE Pharm, Goch, Germany);
  • 其他试剂:甲醇(MeOH)、冰醋酸、乙腈(ACN),均为Fisher Scientific(Asheville, NC, USA)色谱纯,直接使用。

2.2 实验设计

采用筛选设计(Screening design),使用JMP 15软件(SAS, Cary, NC, USA)构建 fractional factorial 实验矩阵,考察5个独立变量对3个质量属性的影响:

代号 独立变量 低水平 高水平
X₁ 粘结剂喷射次数(number of sprays) 2 4
X₂ HPMC质量分数(%) 10 30
X₃ 粉末层厚度(mm) 0.32 0.40
X₄ 每层喷射延迟时间(s) 0 10
X₅ 干燥温度(℃) 40 60

表0 考察的独立变量及其水平

响应(因变量):硬度(Y₁)、崩解时间DT(Y₂)、溶出度(Y₃),每组实验平行6片。

9组处方的实验矩阵

处方 喷射次数 X₁ HPMC% X₂ 层厚 X₃(mm) 延迟 X₄(s) 干燥温度 X₅(℃)
F1 2 10 0.32 0 60
F2 4 30 0.32 0 60
F3 2 10 0.40 10 60
F4 2 30 0.40 0 40
F5 2 30 0.32 0 40
F6 4 10 0.40 0 40
F7 3 20 0.40 5 50
F8 4 30 0.36 10 60
F9 4 10 0.32 10 40

表1 BJ打印拉米夫定口服片的独立变量与实验矩阵

2.3 处方组成与制备步骤

(1)基础处方

  • LMV占50%(固定);
  • HPMC 10%~30%(变量);
  • LMH 20%~40%(补足至100%)。

(2)粉末预处理

  1. 全部组分过ASTM #60筛,去除粒径影响;
  2. 在V型混合机中混合5 min,得到均一打印粉末。

(3)BJ 3D打印与后处理

  1. 制备三种尺寸的printlet:8 mm直径×3 mm高、6 mm直径×3 mm高、4 mm直径×3 mm高;
  2. 在粉末床上逐层铺粉,逐层选择性喷射水基粘结剂;通过调节喷射次数(2~4次)、层厚(0.32~0.40 mm)、每层延迟时间(0~10 s)控制成型;
  3. 打印完成后,将带支撑粉末的printlets一并置于烘箱中,40~60℃干燥去除溶剂;
  4. 筛分去除支撑粉末,收集成品printlet。

预实验关键结论:以水为粘结剂,HPMC与PVP组合不适于BJ打印(干燥过快、成型差);HPMC+LMH为最有效组合。干燥温度最优区间为40~60℃:低于40℃干燥时间过长且片体不完整;高于60℃可能降解药物、产生杂质。HPMC用量过低(<10%)机械强度不足,过高(>30%)崩解时间延长,故筛选范围取10%~30%。

2.4 质量评价方法

(1)外观与尺寸

称量printlet重量,测量直径与厚度,评价成型性。

(2)硬度(Hardness)

使用质地分析仪(TA.XT Plus, Stable Micro Systems, Surrey, UK)进行径向压缩:压缩距离4 mm,预测试速度2 mm/s,测试速度1 mm/s,后测试速度10 mm/s,目标移动距离2 cm,自动触发,触发力1 N,每组6个平行。

(3)崩解时间(DT)

USP崩解仪(Vankel Varian VK-100, NC),37℃蒸馏水为介质,每组6片(n=6)。

(4)含量测定(Assay)

取1片置100 mL容量瓶,加50 mL水超声30 min,定容、过0.45 μm滤膜,采用经验证的HPLC法测定LMV含量,5个平行。

(5)溶出度

USP 2法(Model 708-DS,配850-DS自动进样器,Agilent),小杯桨板法,200 mL介质,50 rpm,37℃;介质为100 mL水,分别在5、10、15、20、30 min取样0.5 mL,HPLC测定。

(6)HPLC条件

  • 色谱柱:Eclipse XDB-C8,150×4.6 mm,5 μm;
  • 流动相:5 mM醋酸铵缓冲液(pH 6.0):乙腈 = 95:5(v/v);
  • 流速:1 mL/min;检测波长:270 nm;进样量:20 μL。

2.5 结构表征

(1)傅里叶变换红外光谱(FTIR)

Nicolet iS5系统配ATR附件,金刚石晶体,波数范围4000~400 cm⁻¹,分辨率4 cm⁻¹,100次扫描,OMNIC 9.0软件采集分析。

(2)X射线粉末衍射(XRPD)

Bruker D2 Phaser SSD 160衍射仪,约400 mg粉末填充样品槽,2θ范围5°~50°,步长0.0202°,每步1 s,总3000步;样品旋转15 rpm。

(3)差示扫描量热(DSC)

Q2000 DSC(TA Instruments),约2.5 mg样品密封于标准铝坩埚,10℃/min升温至300℃,氮气50 mL/min、20 psi。

(4)近红外高光谱成像(NIR-HSI)

  • 校正样品:LMV浓度从0%到100%逐步增加,同时相应调整HPMC与LMH比例;
  • Via-Spec II系统, halogen光源,Hg-Cd-Te冷却检测器,分辨率384×288像素,像素尺寸24×24 μm;
  • 数据采集:积分时间7.005 ms,帧率75 MHz,跨轴速度0.2 s/scan;Middleton Spectral Vision软件采集,Prediktera Evince™软件分析;
  • SNV预处理 + PCA主成分分析 + PLS偏最小二乘回归建立定量模型。

2.6 口感评价——电子舌

  • 传感器:TS-5000Z味觉传感系统(Insent Intelligent Sensor Technology, Atsugi, Japan),8个脂质膜传感器+4个参比电极;
  • 负电传感器清洗液:10% v/v 1 M HCl于60% v/v乙醇+水;正电传感器清洗液:7.46 g KCl + 300 mL乙醇 + 10 mL 1 M KOH定容至1 L;
  • 参比溶液:0.045 g酒石酸 + 2.24 g KCl溶于1 L水;
  • 测试液:printlet分散于5 mL人工唾液(对应成人剂量LMV 25 mg/40 mL),0.45 μm膜过滤;
  • 考察高/低HPMC、高/低LMH、F1/F2处方及安慰剂、纯LMV的苦味差异;每样平行4次。

2.7 稳定性研究

选取F1、F7、F8 printlet封装于药用瓶中,30℃/75% RH放置1个月,监测含量、溶出、FTIR、XRPD与外观变化。

2.8 关键质量属性结果

(1)硬度与崩解时间

9组处方硬度从F1的2.5±0.1 N到F2的21.1±0.5 N;崩解时间从F2的2.3±0.5 s到F1的317±10 s。回归模型R²=0.998(硬度)与0.999(DT),可解释95.85%与97.02%变异。

  • 喷射次数与HPMC%对硬度显著正相关(p<0.05);
  • 层厚与硬度负相关(层越厚,溶剂渗透路径越长,有效结合减弱);
  • 延迟时间增加使粉末有更多时间吸收粘结剂溶胀,机械强度提高;
  • 干燥温度升高使粘结剂横向铺展受限,强度略降;
  • 所有printlet均满足USP快速崩解片≤30 s的要求(除F2、F8外),实现速崩速释。
图1 各printlet处方的(A)硬度与(B)崩解时间柱状图。

(2)溶出度

所有处方30 min内溶出度均超过USP 85%的标准,范围98.8%±0.9~104.2%±1.2%,15 min内基本完全溶出。以10 min溶出度为响应(62.5%±1.8到103.5%±1.0%),模型R²=0.999,可解释94.0%变异。

  • 喷射次数与延迟时间显著促进溶出;
  • 溶出度与硬度、DT呈负相关(相关系数−0.67与−0.73);
  • RMSE:硬度3.28、DT 4.96、溶出1.26,模型拟合良好、误差低。
图2 各printlet处方的溶出曲线。(A) F1–F5;(B) F6–F9。

2.9 物相与结构表征结果

(1)FTIR

LMV在1650 cm⁻¹有胞嘧啶羰基C=O峰,3328与3200 cm⁻¹为伯胺N-H与羟基O-H伸缩,1286与1160 cm⁻¹为恶噻戊环醚键C-O-C振动。printlet与物理混合物谱图高度一致,无新峰出现,表明打印过程中药物与辅料无化学相互作用;但FTIR无法区分水合与晶型。

图3 拉米夫定、安慰剂、物理混合物及printlet处方的傅里叶变换红外光谱。

(2)XRPD

LMV在2θ=12.3、13.5、14.4、14.9、15.9、17.0、17.7、20.7、21.5、23.8、24.5、25.0、26.7°有特征结晶峰。printlet中药物特征峰强度较物理混合物显著降低,F2、F9中20.7°峰强度分别下降50.1%与50.1%,呈现部分无定形化,有利于溶出。乳糖的非干扰峰(13.5、14.4等)在printlet中同样减弱。

图4 拉米夫定、物理混合物与printlet处方的X射线粉末衍射图。

(3)打印前后粉末XRPD对比

筛分回收的未打印粉末(pre/post-printing powder)XRPD与FTIR无显著差异,粒径分布D₉₀变化不显著(p>0.05),证明打印-干燥过程未改变粉末性质,支撑粉末可回收再利用。

图5 printlet处方打印前与打印后回收粉末的X射线粉末衍射对比。

(4)DSC

LMV在178.07℃有尖锐吸热熔融峰,ΔH=124.7 J/g,与文献一致。物理混合物F1/F2中LMV熔融热降至58.5与57.9 J/g(结晶度下降约53%);printlet中进一步降至45.77与45.69 J/g(结晶度较物理混合物下降约22%)。乳糖(~150℃熔融)在printlet中也呈类似结晶度下降趋势,与XRPD结果吻合。

图10 拉米夫定、物理混合物与printlet处方的差示扫描量热曲线。

2.10 NIR高光谱成像无损定量

PCA浓度成像图显示LMV从蓝(0%)到红(100%)的颜色渐变,与校正样品浓度一致;printlet中药物分布均匀,无明显偏析或团聚。PLS模型R²=0.999,RMSE=0.8239,预测值与HPLC实测值高度吻合(99.1±3.3%~105.0±6.6%标称含量)。

图6 printlet处方的近红外高光谱化学成像图(F1与F2初始、2周、4周)。
图7 (A) 校正样品中LMV分布的NIR高光谱化学成像图;(B) 实际值与预测值校正曲线(Y=1×−2.2458E−8,R²=0.9995,RMSE=0.8239)。

2.11 电子舌口感评价

BT0传感器(苦味传感器)对LMV苦味最敏感:纯LMV电位为−3.33 mV(强负电位=强苦味)。加入HPMC或LMH后电位向正方向移动,苦味被抑制;LMH的抑苦效果优于HPMC(LMH-Low ~5.9 mV,LMH-High ~6.6 mV)。处方printlet的电位显著低于对应安慰剂(p<0.05),F2(30% HPMC+20% LMH)抑苦效果优于F1(10% HPMC+40% LMH),说明HPMC与LMH通过不同机制掩味:LMH提供甜味,HPMC通过包裹药物分子减少苦味接触。

图8 printlet的电子舌苦味评价数据。

2.12 稳定性结果

30℃/75% RH放置1个月后:外观、FTIR、XRPD无显著变化;DSC显示药物与乳糖熔融热下降约23%(湿介导的结晶度降低);溶出曲线无显著变化,30 min溶出度仍满足USP标准(F1:103.1±1.2~99.4±1.5%;F2:100.6±0.1~105.1±2.3%)。printlet在患者使用条件下稳定性良好。

图9 printlet处方在30℃/75% RH储存前后的溶出曲线。(A) F1;(B) F2。

三、研究结论

1. 工艺可行性:成功利用BJ 3D打印技术制备拉米夫定口服printlet,验证了该技术在儿科个体化剂型中的可行性,可实现剂量灵活、速崩速释的定制化给药。

2. 关键变量识别:喷射次数与HPMC%对printlet硬度、崩解时间与溶出度均有统计学显著影响(p<0.05);层厚、延迟时间、干燥温度也通过溶剂渗透与粘结剂铺展影响质量属性。

3. 力学与崩解匹配:printlet硬度2.5~21.1 N,可耐受运输与使用过程的机械应力;崩解时间最短2.3 s,30 min溶出度均>85%,符合USP速释片标准。

4. 部分无定形化:XRPD与DSC证实打印过程使LMV结晶度下降约22%,固体转变主要源于溶剂介导的润湿与干燥,而非完全无定形,该部分无定形化促进了溶出。

5. 无损定量与口感:NIR高光谱结合PLS可无损准确定量药物分布与含量,结果与HPLC一致;HPMC与LMH辅料可在一定程度上掩蔽药物苦味,LMH效果更优。

6. 稳定性良好:30℃/75% RH放置1个月,printlet质量无显著变化,溶出与含量均符合药典标准;支撑粉末可回收再利用,具备工业化潜力。

7. 局限与展望:现有辅料仅部分掩味,实际临床应用中可能仍需添加人工甜味剂与香精进一步改善口感,以满足儿科用药的可接受性要求。

四、论文基本信息

英文标题:Effect of Process and Formulation Variables on Quality, Stability, and Taste of Lamivudine Printlets Manufactured by Binder Jetting 3D Printing Method

作者:Tahir Khuroo¹, Linh H. Maracchini¹, Ziyaur Rahman¹, Mansoor A. Khan¹*

单位:美国德州农工大学(Texas A&M University)Irma Lerma Rangel药学院,Reynolds医学校区医学科学大楼308室,College Station, TX 77843

发表期刊:AAPS PharmSciTech 2026, 27(1): 61

DOI:10.1208/s12249-025-03289-z

BJ粘结剂喷射3D打印机功能应用分析

全面解析森工BJ粘结剂喷射3D打印机在该类研究中功能匹配情况及需定制功能,帮助用户更好地选择合适的3D打印设备及功能模块。

该研究中涉及的3D打印策略
一、森工可匹配模块:
粘结剂喷射打印:
1.工作平台:150*90*80mm;
2.打印喷头系统:
A.压电喷头:最小孔径≤20μm,最小墨滴≤7pl;
B.负压墨路系统:负压控制范围-7.0~-1.0kPa,分辨率±0.01KPa;正压值范围为:压墨压力控制范围0~20kPa,控制精度±0.1KPa,具备自动报警功能;
3.成型精度:0.1-0.2mm;
4.打印速度:15-35秒/层;
5.打印分辨率:物理分辨率 600DPI,打印分辨率 1200DPI;
6.配套软件数字化参数设定;
按照实验要求对拉米夫定(LMV)/骨架/粘结聚合物(HPMC)/稀释剂/填充剂(LMH)实验材料,样件尺寸分别为8 mm直径×3 mm高、6 mm直径×3 mm高、4 mm直径×3 mm高进行打印,并按实验要求进行变量条件(粘结剂喷射次数/粉末层厚度/喷射延长时间)测试实现指定位置精准打印,并且保证粘结剂每一层的充分渗透。
小编对该类研究的拓展设想
一、拓展思路:
喷头清洗模块:
能够实现喷头自动清洗功能,降低喷头堵头概率;
打印烘烤模块:
能够针对热环境要求材料进行高温烘烤作用,加速固化速度;
缸体加热模块;
提供恒温加热功能,保证粉体材料的整体干燥,避免潮湿吸水造成材料抱团造成每层铺粉平整度不够,提高实验成功率
二、涉及模块介绍:
喷头清洗模块:
可通过软件设定固定周期进行刮刀和高密海绵进行清洗;
打印烘烤模块:
打印烘烤(紫外/红外,可选配)、烤灯温度≥200℃;
缸体加热模块:
缸体加热≥60℃

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