现在3d打印技术已经逐步渗入我们的生活，对于制造企业来讲，3D打印可以大大降低定制化产品的成本，接近批量生产的成本，打破了限制定制化产品的障碍。随着3d打印机技术的不断升级，可以打印的材料种类越来越多，3D打印机完成工作后，将取出该对象，然后进行处理。例如，在打印一些挂起的结构时，在打印挂起的结构的上部之前，需要一个支持结构来完成它。因此，这部分多余的支撑需要去除和后处理。那在3d打印技术的后处理是怎样的呢？

　　1、研磨：研磨是必需的，常用的抛光方法。3d打印模型的表面将是粗糙的，这取决于三维打印的成型技术。虽然3D打印技术越来越好，精细度已经很高，但必须指出的是，仍然可以一层层地看到FDM技术设备零件的堆叠模式，特别是在支撑的情况下。此时，需要打磨。

　　普通磨料纸可以选择研磨，专业设备如砂带砂光机也可以选择。砂纸磨削是一种廉价有效的方法，它是应用广泛、常用的方法。

　　2、表面喷砂：这也是一种常见的抛光方法。操作人员持有喷嘴对准模型进行抛光。该机通过高速喷射介质珠，达到抛光效果，珠光处理速度快于研磨。一般情况下，表面可以在10分钟内顺利处理，并提供了光泽度效应。

　　3、化学处理：使用丙酮蒸汽。值得注意的是，ABS可以用丙酮处理，PLA不能用丙酮抛光，PLA可以用特殊的抛光油抛光。化学处理中应注意安全问题。丙酮有毒、易燃、易爆、刺激性强。应在通风良好的环境中佩戴防毒面具等安全设备。

　　4、振动抛光：通过振动抛光机进行抛光，也可以使用离心机。其原理是通过模型与介质的碰撞和摩擦来实现抛光。

5、ReTouch3D：它在Kickstarter上开始众筹。润色3D是一款电加热工具，表面看起来像电烙铁，有5个刀头需要更换。当刀头被加热到高温时，工具头被用来与需要抛光的支架或位置接触，从而达到脱胶和抛光的效果。