现在3d打印技术已经逐步渗入我们的生活,对于制造企业来讲,3D打印可以大大降低定制化产品的成本,接近批量生产的成本,打破了限制定制化产品的障碍。随着3d打印机技术的不断升级,可以打印的材料种类越来越多,3D打印机完成工作后,将取出该对象,然后进行处理。例如,在打印一些挂起的结构时,在打印挂起的结构的上部之前,需要一个支持结构来完成它。因此,这部分多余的支撑需要去除和后处理。那在3d打印技术的后处理是怎样的呢?
1、研磨:研磨是必需的,常用的抛光方法。3d打印模型的表面将是粗糙的,这取决于三维打印的成型技术。虽然3D打印技术越来越好,精细度已经很高,但必须指出的是,仍然可以一层层地看到FDM技术设备零件的堆叠模式,特别是在支撑的情况下。此时,需要打磨。
普通磨料纸可以选择研磨,专业设备如砂带砂光机也可以选择。砂纸磨削是一种廉价有效的方法,它是应用广泛、常用的方法。
2、表面喷砂:这也是一种常见的抛光方法。操作人员持有喷嘴对准模型进行抛光。该机通过高速喷射介质珠,达到抛光效果,珠光处理速度快于研磨。一般情况下,表面可以在10分钟内顺利处理,并提供了光泽度效应。
3、化学处理:使用丙酮蒸汽。值得注意的是,ABS可以用丙酮处理,PLA不能用丙酮抛光,PLA可以用特殊的抛光油抛光。化学处理中应注意安全问题。丙酮有毒、易燃、易爆、刺激性强。应在通风良好的环境中佩戴防毒面具等安全设备。
4、振动抛光:通过振动抛光机进行抛光,也可以使用离心机。其原理是通过模型与介质的碰撞和摩擦来实现抛光。
5、ReTouch3D:它在Kickstarter上开始众筹。润色3D是一款电加热工具,表面看起来像电烙铁,有5个刀头需要更换。当刀头被加热到高温时,工具头被用来与需要抛光的支架或位置接触,从而达到脱胶和抛光的效果。
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